由于长期以來国家在计量基础建设方而投资不足,造成一些县市级计量检定单位的标准器具严重不足,县级乃至市级检定部门仅拥有砝码总量5t〜50t左右,用这些砝码去检定100t甚至200t的电子汽车衡是远远不够的。敦化衡器厂即使有了足够量的标准砝码,怎样安全有效地把这些砝码运输到检定现场也是一个很困难的问题。除了要付出较昂贵的运输费用外,由于地形、桥梁、道路的限制,大量砝码也不适合长途运输。衡器厂厂1t一个的砝码在运输过程屮必须使其固定在车厢内,否则很容易因颠簸移位造成车辆偏载而发生事故。
便携式轴重秤的zui大量程是指对轴的zui大称量重量,而不是对整车的称量重量。敦化衡器厂有些客户选用很大量程的轴重秤,而要测量的车辆的重量很轻,结果,出现丢轴或称量误差大等异常情况。便携式动态轴重秤的动态称重程序中,为能进行准确、可靠的轴型识别,一般都设有一定的称重门槛值,即所测车辆的所有轴重都不得低于这一-设值,或者说所有轴重超过设定值才能进行轴型识别。衡器厂厂如果被测车辆的某一个轴或多个轴的轴重低于称重|门槛值,动态称重运算处理程序因接收不到该车轴碾压称重台时的信号,就会出现丢轴现象。
建议采用的方法(1)按称量滚动载荷的方法我在《偏载测试在电子衡器中的应用--学习R76国际建议笔记之一》文章之中,对于现行的偏载测试方法进行质疑。敦化衡器厂认为在条件适合的时候,应采用滚动载荷对地磅的偏载进行测试。如同目前轨道衡的偏载测试方法一-样。其方法是:在承载器起始端、中间和末端的不同位置,施加不大于0.8倍zui大秤量的,相当于常用zui大集中滚动测量载荷。采用滚动载荷对地磅的偏载进行测试,能达到-举两得的目的。衡器厂厂-是能使称重传感器的输出电压信号大小的一致,虽然必须两只称重传感器一起调试;一是能模拟出承载器在实际使用状态下的刚度情况。
按传统方法检测称量将上述zui大秤量100t砝码均布放置在18m长。敦化衡器厂3.4m宽,自重为15.84t的三段承重台上时,单位长度上平均载荷q=64.36kg/cm,承重台zui大变形量为0.26cmo这样,由三段承载器组成的100吨电子地磅,将zui大秤量的载荷,均布施加到其中一段的面积上,其效果与两轴分别以人32t集中作用于承载器中部接近。衡器厂厂问题是,如果要依次将zui大秤量的载荷分别施加到三段承载器上,其工作量将增加两倍。
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