当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,自动定量包装秤给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到最终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当自动定量包装秤包装袋已夹紧后,汽车衡厂系统发出控制信号打开称量斗卸料门,哪里有汽车衡物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,自动定量包装秤包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行 。
目前80-100t大吨位电子汽车衡非常普及,120-150t电子汽车衡也比比皆是。营口汽车衡传统的检定方法越来越难以适应,费时费力,检定成本也直线上升,寻找一种新的检定方法是非常迫切的,了解秤体弯曲变形对不同结构电子汽车衡的影响是非常必要的。根据电子汽车衡传感器安装方法的不同,电子汽车衡可分为两种类型:1。传感器反转,2。传感器前进。电子汽车衡在装载过程中,秤体表面会发生弯曲变形,从而对称重结果造成误差。汽车衡厂同样的变形,不同的传感器安装方法,以及对称测量结果所产生的误差大小是不同的。
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按传统方法检测称量将上述zui大秤量100t砝码均布放置在18m长。营口汽车衡3.4m宽,自重为15.84t的三段承重台上时,单位长度上平均载荷q=64.36kg/cm,承重台zui大变形量为0.26cmo这样,由三段承载器组成的100吨电子地磅,将zui大秤量的载荷,均布施加到其中一段的面积上,其效果与两轴分别以人32t集中作用于承载器中部接近。汽车衡厂问题是,如果要依次将zui大秤量的载荷分别施加到三段承载器上,其工作量将增加两倍。
在采用砝码法进行屮准确度级电子汽车衡检定时,使用多块M1级铸铁砝码。营口汽车衡砝码放置时为装载方便并保证安全,叠放层数通常不宜过高;在进行称量检定时,砝码需要平铺在承载器上。而采用衡器载荷测量仪法检定时,根据量程选用不同标准载荷单元组,每个标准载荷单元通过承压板向承载器加载。汽车衡厂本文为分析方便,选用由单节承载器和4只称重传感器构成的SCS—30型屮准确度级U形梁结构电子汽车衡。
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