包装秤

当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，自动定量包装秤给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当自动定量包装秤包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，自动定量包装秤包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行 。

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，定量包装秤自动完成。电子吊秤具有称量速度快，称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。一下讲述了使用包装秤的一些基本常识：

首先打开电源，当包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式。当称量斗内的物料最终达到预设的值时，输送带回自动停止输送物料，而且包装秤会自动关闭给料门，在这个过程中夜顺便完成了动态称重过程。　　

此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。　　

包装秤采用数据式称重传感器使系统称重精度更加稳定、可靠、抗干扰能力强。气缸式开斗放料使称量速度得以大大提高，定量给料机双称量斗的设计理念使得称量速度翻番，震动式细喂料确保称重精度；脚踏式夹袋开合机构使操作人员的安全得以保障。